九月一日夜。11日、瀋陽化学工業は株主総会決議公告を発表し、その中で太陽会社東大泉州株式有限公司の新築240000トン/年ポリエーテルポリオールプロジェクトの重大な投資プロジェクトが株主の審議で可決された。
欧州委員会は過渡期のEU炭素境界調整メカニズム(CBAM)実施細則を公表した。これらの規定は来月施行され、2025年末まで有効だ。それらは2026年に正式に施行され、2034年に全面的に施行される予定だ。
世界で初めて輸入品の炭素含有量に課税する立法として、この規定は世界貿易に深い影響を与えることは間違いない。中国市場にとっても、この規定は中国が低炭素エネルギー利用構造の転換を加速させ、多方面から炭素管理能力を高めることを推進する。EUは世界で初めて“炭素関税”を徴収する経済体になるだろう。炭素関税の通過は中国にどのような影響を与えるだろうか？
1、中国の高消費エネルギー輸出には“炭素関税”が課される。炭素国境税の影響が最も大きい国は，炭素国境税が確立された国に大量の炭素集約型製品を輸出している国である。
全体的に見ると、中国の大量の輸出商品は高消費エネルギー、高炭素強度の製品に集中しており、炭素国境税の課税対象となりやすい。EUは長い間中国最大の貿易パートナーだった。2021年、中国の欧州への輸出額は約4727億ユーロとなった。現在、EU CBAM課税の範囲は鉄鋼、アルミニウム、セメントなどの最初にカバーされている業界に限られている。税関総署のデータによると、2022年、中国の約13%のアルミニウムとその製品がEUに輸出され、10%の鉄鋼とその製品がEUに輸出され、EUへの輸出に占める化学肥料の割合は相対的に小さく、水素と電力輸出は困難である。これは、短期的に中国が存在する鉄鋼業界とアルミニウム業界は主に“炭素関税”の影響を受けることを表明した。
報告書は、今後この2つの業界は毎年合計26億~28億元の炭素国境税をEUに納める予定だと予想している。これは鉄鋼コストを1トン当たり652-690元(96，102ドル)、アルミニウムコストを1トン当たり4295-4909元(634-725ドル)増加させるだろう。また、EUの炭素関税が中国輸出に与える影響を予測する機関もある。例えば、E 3 Gは、炭素関税が正式に徴収されると、中国の鉄鋼業界の輸出コストが25.8%増加し、アルミニウム製品が9.0%に達すると予想される。華勝グリーン産業発展研究院の試算によると、EUの炭素関税実施後、中国企業のEU輸出コストを6%-8%増加させる。
現在，炭素関税の影響については，中国は統一的な結論を出していないが，EUの炭素関税の実施が中国にEUを輸出する企業に少なからずコストをもたらすことは確実である。これは企業の圧力を増加させ、企業の発展を阻害し、中国の経済発展にマイナスの影響を与える。 
また、欧州議会も、将来的にCBAMの徴収範囲が拡大し続けることを明らかにした。関係機関の予測によると、EU CBAM課税範囲をEU炭素市場下のすべての業界に拡大すれば、中国のEU輸出に影響を受ける貿易額はEU輸出総額の12%を占め、約400億ユーロ(約2，757億元)となる。最も影響を受けた業界は石化と鉄鋼であり、それらの貿易輸出はそれぞれ影響を受ける貿易額の27%程度を占めている。
世界銀行の研究報告書は、“炭素関税”を全面的に実施すれば、中国製造業は国際市場で26%の平均関税に直面し、輸出量が21%低下する可能性があると指摘している。プラスチック製品の輸出企業にとって、これは生産コストを増加させ、製品の競争力を弱めることになり、さらにはいくつかの高汚染、高消費エネルギーの企業が淘汰されるだろう。プラスチック製品企業の淘汰に伴い、上流企業の受注量は必然的に影響を受ける。EUは中国の第二の輸出市場であり、プラスチック製品輸出企業は未来の炭素ピーク、炭素中和の背景の下で、できるだけ早く“炭素関税”に適切に対応し、その悪影響を最小限に抑え、企業の長期安定発展を確保すべきである。
2.プラスチック産業に対するEU CBAMの影響。商務部のデータによると、中国のEUへの輸出は主に家電製品、原材料と織物、家具やおもちゃなどの完成品だ。
つまり、中国がEUに輸出する化学品の多くは、生産量が大きく、価値が低く、原料が多く、生産過程で汚染が深刻な製品である。実は、昨年6月、有機化学品とプラスチックは“炭素関税”改正案に含まれた。この2項目はEU CBAMにはまだ組み込まれていないが、次の段階の“炭素関税”の範囲が拡大するにつれて、それらが組み込まれる可能性が高い。
EUがこのような製品に“炭素関税”を徴収すれば、中国の化学工業に重大な影響を与え、中国化学工業の輸出コストを押し上げ、基礎バルク化学製品の市場競争を激化させ、化学工業の輸出貿易を更に大きな挑戦に直面させる。
華勝グリーン産業発展研究院のデータによると、EUの炭素関税の実施は中国企業のEU輸出コストを6%から8%増加させる。EUの化石エネルギー高消費企業に対するCBAMは中国関連製品の輸出コストを増加させ、製品の市場競争力を低下させ、高炭素企業の発展圧力を増加させることが予想される。
また，間接排出を考慮すると，化学工業，機械や電子機器などのハイテク製品や織物，衣類や織物などの労働集約型製品の利益が大幅に増加する。これらの製品の欧州輸出に対する割合と輸出総額に占めるシェアはいずれも高い。上流原材料の炭素関税の引き上げは自動車、家電製品などの端末生産環節にも伝達される。自動車、家電などの端末製造業にとって、欧州の炭素関税の実施は中小企業により大きな競争圧力をもたらす可能性がある。
3.“炭素削減”は共同行動が必要である。炭素中和は目標ではなく，真の炭素中和は確実な省エネルギー降下炭素で実現しなければならず，これは様々な省エネルギー降下炭素技術の進歩と大規模応用に依存する。そのため、各大手企業は次々とバイオベース製品を発売している。
元力化学工業が研究開発に成功し、2021年に正式に生産された新製品BIO-BDOがEU市場に正式に輸出されたことは、同社のバイオジオール製品が国際主流顧客の認可を得て、中国及びアジアでこの製品のゼロ突破を実現したことを示している。
ナイロン56はシーザーが自主開発したバイオベースナイロン材料であり、わらなどのバイオマス資源から作られ、微生物発酵加工されたものである。材料性能は外資系企業が独占しているナイロン66に劣らない。生産コストもナイロン66よりずっと低い。現在、ケサイ生物の年産100000トンバイオベースポリアミド(ナイロン)生産ラインはすでに形成され、販売され、その製品の性能と応用潜在力は次第に市場に受け入れられ、認可されている。
バドワイザー中国、Vegatexと陶氏化学は共同で、世界初のビールかす、大麦水系革製の衣料生地を開発した。バドワイザー中国が提供したビールスラグはすでに生物ベース材料の主要な源となり、具の30%を占めている。この技術は醸造過程における副産物の麦芽残渣の価値を大幅に増加させるだけでなく、衣類製品において伝統的な石油ベースの化学品を代替することができる。
ラン盛が最新開発したエジソングリーンブランドMDIポリエーテルポリウレタンプリフォームは、再生可能アルカロイドを原料とし、ポリウレタン加工業者の二酸化炭素排出の20%~30%の減少を助けることができる(具体的なポリウレタン系による)。従来の石油系ポリエーテルプレポリマーと比較して、AdiegerGreenシリーズは異なる目標硬度に基づくポリウレタンエラストマーであり、バイオベース原料の割合は30%~90%に達する。
コストロンはISCC認証のバイオベースMDIとバイオベースTDI製品を発売することを発表した。コストロンと華豊グループはアジア太平洋地域で最初のISCC PLUS認証の低炭素足跡計量吸入器商業注文に署名し、この注文は品質バランス方法と一部のバイオマス原料シェアに基づいている。MDIは靴服，紡績，自動車内装などの分野に広く応用されており，冷凍設備や建築業界の高効率保温材としてポリウレタン硬質フォームの製造にも用いられている。
万華化学工業100%バイオベースTPU製品はトウモロコシわらで作られたバイオベースPDIを使用しており、米ぬかワックスなどの添加剤も非食物連鎖トウモロコシ、炉排などの再生可能資源に由来している。資源節約と原材料再生可能な優位性により、最終消費財の炭素排出を最大限に削減することができる。この製品はその優れた高強度、高靭性、耐油、抗黄変などの性能で、靴類、フィルム、消費電子、食品接触などの分野のグリーン転換に絶えずエネルギーを付与している。
4.各大企業の努力のほか、国は多くの利益政策を打ち出している。
2001年の十五計画以来、中国は生物製造と生物系材料の発展を提唱してから20年以上になる。近年、国家は多くの政策を発表し、産業発展に支持と誘導を提供している。2021年12月、工信部は“原材料産業発展第14次5年計画”を発行し、生物基材の全産業チェーンの製造技術の工程化を推進することを技術革新の重点方向とし、重点短板材料の難関攻略行動を展開することを提出した。材料の生産と応用企業が科学研究部門と共同で、生物基材料、生物医療材料などの難関攻略を協同展開することを支持する。2022年5月、国家発展改革委員会は“生物経済発展第14次5年計画”を通達した。バイオマスエネルギーを着実に発展させ、生物基材料を伝統化学工業原料に代替し、生物法で伝統化学工業技術を代替することは、明らかに発展目標に含まれている。バイオマス材料、発酵新製品、バイオマスエネルギーなどの方向をめぐって、バイオマス循環利用技術体系を構築し、生物分解性材料の評価標準と標識体系を完備し、市場応用空間を開拓すべきであることを提出した。
そのほか、発展重点から見ると、中国の生物基材料産業の発展は迅速で、比較的に完全な産業技術体系を構築したが、現在の生物基材料は主に食糧原料、例えば米、小麦、トウモロコシなどを主としている。中国の一人当たり耕地と食糧埋蔵量はいくつかの資源が豊富な国とは非常にかけ離れているため、中国の食糧は毎年豊作で、供給に余裕があり、市場が安定していても、食糧原料を主に生物基材料を発展させれば、依然として持続不可能なリスクが存在する。そのため、中国は伝統的な意味での“非食用型バイオマス”を発展生物基材料の原料として選び、例えば主要農作物のわら、残渣などの非食用型バイオマスを原料としている。人民と食糧を奪い合い、家畜と飼料を奪い合うなどの矛盾を事前に防ぐことを意味する。これに対して、2023年1月、工信部などの6部門は共同で“非食糧生物材料の革新発展を加速推進する3年行動計画”を配布し、発展目標を提出した：2025年までに、非食糧生物基材料産業は基本的に自主革新能力が強く、製品体系が絶えず豊富になり、グリーン循環、低炭素の革新発展生態を形成し、非食糧生物質原料利用応用技術は基本的に成熟した。いくつかの非食糧生物ベース製品の競争力は化石類製品と同等であり、良質、持続可能な供給と消費システムは初歩的に構築された。国家政策の持続的な利益に伴い、中国のバイオベース材料産業の発展は高速道路に入った。
5、各業界の新材料に対する需要が切実であり、生物基材料が誕生した。
石油を基礎とする現代化学工業は大量のポリマー、溶媒、界面活性剤などの基礎材料を生産し、更に包装材料、化学繊維、合成ゴム、接着剤、日用化学品と潤滑剤などの基礎化学品を生産し、それによって現代材料に対する需要を支持する。しかし、長い間、各業界の新材料に対する切実な需要に直面して、伝統的な化学方法による材料革新は基本的に停滞している。伝統的な化学工業産業は産業ストックの持続可能な転換を実現することができず、新しい産業増加をもたらすことも困難であり、それによって生物基材料産業発展の推力を形成した。石油分子と比べ、生物分子は化学的に更に多様化し、探索と応用が必要な分子新材料は300万種類を超え、これは未来に新材料の革新発展のボトルネックを突破する有効な方法の一つである。また，細胞工場，酵素触媒，バイオリアクタなどの生物底層技術の成熟は，バイオベース材料産業発展の“引張力”を形成した。このような背景から，バイオベース材料の開発はちょうどその時期にあたる。
資料源：TKバイオベース材料